回转窑的燃煤煤灰高时应如何防止结后圈减少回转窑的结圈

金立机械厂工程师为你介绍在回转窑生产中回转窑的燃煤灰份高是形成煤灰高时形成回转窑的结圈原因之一，煤灰掺入物料的量增多，降低物料熔融温度，过早地出现液相，结后圈的机会必然增多。为此，在使用高煤灰的燃料时，应采取以下措施，以减少或社绝结后圈。

①压低煤粉细度提高细度合格率，减少水分含量，以加速煤粉燃烧；

②在不影响煅烧和尾温下降较多的情况下，尽力采用较短的火焰，以达火力集中、烧成带温度较高、煤粉燃烧较快、短时间内放出较大热量的目的；

③定时活动煤管，不断改变火焰位置，不断变化煤灰沉降区；

④注意用煤量不能过多，保证煤粉完全燃烧，加强预打小慢车操作；

⑤改变配料方案，降低熔媒矿物含量，适当提高硅酸率；

⑥发现有厚窑皮现象，应及时采取措施，把它处理在苗头中，以防形成后结圈。

如何预防回转窑后圈的形成，要防止结后圈，必须注意下列几点：

①操作人员应该统一认识，统一行动，在情况发生变化时，及时改变操作方法，变不利为有利；

②配料的KH和SM值适当高一点，减少液相粘度和总量，防止液相过早出现而造成结圈；

③改进喷煤系统，加速风煤混合，保证煤粉完全燃烧，火焰完整； 要严防火焰分散，形成长焰低温；

④合理使用参数，稳定热工制度，提高快转率，使液相不要过早出现；

⑤控制一定的火焰长度，抓住黑影烧，保持烧成带有足够的火力，加速煤粉燃烧，相对地提高尾温，并保持稳定，确保物料预烧好；

⑥经常变动煤管位置（最好每班移动一次，伸入或拉出，根据具体情况灵活掌握），改变火焰高温区，使厚窑皮处不断受到冷热变化而掉落；同时，可改变煤灰沉降区，使物料的熔融区相应变化，而不固定在某点或某区域。

6处理回转窑结圈措施方法

在工业大多釆取机械的方法，用处理回转窑结圈的专用设备回转窑清圈机定期处理回转窑高温带内壁的粘结物结圈.

回转窑清圈机

 回转窑快速清圈机顾名思义是专为消除回转窑工艺中有害结圈特设计制造的一种机械设备主要是用机械自动化来解决回转窑有害结圈影响生产这一顽症。本处理窑结圈设备清除窑结圈设备回转窑清圈机可实现在回转窑不停窑不降温1700度的高温下快速入窑消除处理回转窑结圈堵塞.扩大回转窑窑内截面积保证窑内物料顺行，回转窑清圈机的发明将告别传统的人工处理回转窑结圈办法，极大降低人工入窑打窑结圈劳动强度和停窑降温人工入窑打窑圈又重新点火升温到开窑这个巨大能源浪费过程，即降低人力.财才.燃料.投资.又提高了回转窑生产产能和运转率.使用我厂河南郑卅巩义市金立机械设备厂生产的回转窑除圈机保证能让您远离回转窑结圈的烦恼，告别回转窑病态窑况运行期，使你厂回转窑长期处在良好的工作状态。增产、节能减排环保，彻底告别停窑冷窑人工入窑打圈又重新点火升温开窑历吏。

回转窑结圈、结球的因素是多方面的，只要找出问题的主要原因，本着“以防为主，以除为辅”的原则，煅烧操作中只有及时发现，及时用我厂巩义市金立机械设备制造厂生产的除窑圈机器回转窑清圈机来处理窑结圈，方法正确，结圈与结球问题才能真正得到解决。从而实现回转窑的优质、高产、低耗、安全、文明生产.