氧化锌回转窑结圈的原因处理方法处理结圈设备回转窑清圈机

氧化锌回转窑清圈机打圈机图片

氧化锌回转窑生产过程中产生窑结圈的原因

氧化锌回转窑主要由气体加热器、气固混合器、回转窑窑体，气固分离收集器组成。氧化锌回转窑工作原

理为：将锌炉料和焦煤粉碎成为小于40目颗粒料，将锌炉料与焦煤按1∶0.30～0.35的比例进行混合拌匀

得到混合料，然后将混合料制成有效直径为8-15毫米颗粒混合料，最后将颗粒混合料投入回转窑中进行冶

炼，在含锌量为15%～25%的氧化锌矿石或含锌工业渣进行冶炼生产氧化锌时，可大幅度节约焦碳或燃煤，

通过冶炼获得的氧化锌生产率高、产品质量好、结瘤量小。
氧化锌回转窑在对锌炉料煅烧还原的过程中必须防止窑结的产生，这样才能提高回转窑的产量与成品质量

。在生产过程中，铅锌、镉金属的还原、挥发速度随反应带的温度提高而增强，但过高的温度使回转窑窑

炉寿命缩短，炉料熔化以致形成窑内结圈结炉。导致氧化锌回转窑结圈原因都有哪些呢？
1、焦化过高。
2、焦粉粒度大，大于20mm的占20%以上，回转窑窑尾温度升高，炉料熔化，渣含锌高。
3、焦化低，转速慢，炉料熔化。
4、炉料含铅高，产生熔化，严重结圈。结块。结炉。
5、炉料含铅高产生，产生熔化，严重结圈。结块。结炉。
处理氧化锌回转窑结圈/结块/结炉方法
1、及时开动氧化锌回转窑清圈机打掉氧化锌回转窑内结圈结块。结炉。
2、及时调整焦化比，均匀下料。
3、压低风管，吹散料面，并在熔化渣面铲入少量石子，防止熔体温水爆炸。
4、适当提高负压，提高回转窑转速使熔渣放出，尽快恢复正常运行。
处理氧化锌回转窑结圈设备氧化锌回转窑清圈机
由巩义市中佳节能设备制造公司现巩义市金立机械设备制造厂开发研制发明生产专利产品处理氧化锌回转窑结圈专用清圈设备被称为;氧化锌回转窑快速清圈机（回转窑打圈机）又叫氧化锌窑结圈处理机、氧化锌回转窑除圈机、氧化锌回转窑铲圈机,氧化锌回转窑结圈清理器,氧化锌回转窑窑口熔渣清理机,.氧化锌回转窑快速清圈机顾名思义是专为消除氧化锌回转窑工艺中有害结圈特设计制造的一种机械设备主要是用机械自动化来解决氧化锌回转窑有害结圈影响生产这一顽症。本处理氧化锌窑结圈设备清除窑结圈设备回转窑清圈机可实现在回转窑不停窑不降温1700度的高温下快速入窑消除处理氧化锌回转窑结圈堵塞.扩大回转窑窑内截面积保证窑内物料顺行，氧化锌回转窑清圈机的发明将告别传统的人工处理回转窑结圈办法，极大降低人工入窑打窑结圈劳动强度和停窑降温人工入窑打窑圈又重新点火升温到开窑这个巨大能源浪费过程，即降低人力.财才.燃料.投资.又提高了回转窑生产产能和运转率.使用我厂河南郑卅巩义市金立机械设备厂生产的氧化锌回转窑除圈机保证能让您远离氧化锌回转窑结圈的烦恼，告别氧化锌回转窑病态窑况运行期，使你厂氧化锌回转窑长期处在良好的工作状态。增产、节能减排环保，彻底告别停窑冷窑人工入窑打圈又重新点火升温开窑历吏。

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