回转窑生产线正常停窑用回转窑清圈机处理回转窑结圈时应注意哪些事项
核心提示：烧成系统的停车，在窑内结圈堵塞物料无法正常生产情况发生时，均应有计划地进行停窑打窑内结圈，同时需相关部门配合，做到各部门按烧成要求进行有序操作，特别是煤粉仓是否排空，留多少煤粉供窑降温操作应协调好。因煤磨系统没有热风炉以及点火使用的烟煤，故系统的开停、停窑过程当中系统操作参数的相应调整、煤粉仓库存量与下次开窑时间都要进行周密的考虑与部署。
烧成系统的停车停窑打圈，在回转窑结圈恶化情况发生时，均应有计划地进行停窑处理窑内结圈，同时需相关部门配合，做到各部门按烧成要求进行有序操作，特别是煤粉仓是否排空，留多少煤粉供窑降温操作应协调好。因煤磨系统没有热风炉以及点火使用的烟煤，故系统的开停、停窑过程当中系统操作参数的相应调整、煤粉仓库存量与下次开窑时间都要进行周密的考虑与部署。
1、在预定熄火2小时前，减少生料供给，分解炉逐步减煤，再逐步减少生料量，以防预热器系统温度超高。
2、冷风阀慢慢打开，使高温风机入口温度不超过400℃.
3、当分解炉出口温度降至600～650℃时,完全止料,同时降低窑速至0.5r/min，控制窑头用煤量。
4、减少高温风机拉风。
5、配合减风的同时，减少窑头喂煤，不使生料出窑。
6、停增湿塔喷水，然后继续减风。
7、当尾温降至800℃以下时，停窑头喂煤，然后停高温风机，冷风阀完全打开，用窑尾大布袋排风机进口阀门控制用风量。注意窑头停煤后，需保持必要的一次风量，以防喷煤管变形。
8、视情况停筒体冷却风机组、窑口密封圈冷却风机。
9、停窑尾大布袋，回灰输送系统，生料喂料系统。
10、当回转窑筒体温度达250℃以下时，改辅传转窑。
11、窑头熄火后，注意窑头罩负压控制，即减少篦冷机豉风、窑头排风机排风。
12、窑内出料很少时,停篦冷机,过一段时间后,从六室到一室各风机逐一停止。
13、停窑头电收尘器、熟料输送、一次风机、窑头电收尘器排风机，用窑尾收尘排风机控制窑负压。
14、视情况停喂煤风机，将喷煤管渐渐拉出。

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