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影响回转窑结圈的因素/回转窑清圈机生产厂家 |
文章来源:本站原创 编辑:佚名 发布日期:2014/8/13 12:54:05 |
影响回转窑结圈的因素/回转窑清圈机生产厂家 ③. 局部高温,温度大幅波动。 转窑,在对铁矿还原过程中产生FeO也是必然的,问题是它的存在状态和存在时间的长短,即回转窑结圈和铁矿石的还原性,特别是在FeO阶段和从FeO还原成Fe的性状有很大关系。 2)还原煤灰分中的酸性脉石及其Al2O3和FeO的含量。从各种易熔混合物的熔化温度,FeO—SiO2— CaO体系和FeO—SiO2—CaO—Al2O3的反应生成物钙铁橄榄石和铁钙铝硅酸盐,其熔化温度都偏低。特别是 后者对回转窑直接还原要求的温度控制是一个严重的威胁,时都有可能产生熔融物。再把这两种体系和其 它体系比较,可以发现FeO和Al2O3对降低熔化温度的作用是十分明显的,特别是Al2O3。。一旦有SiO2、 CaO存在,加入FeO和Al2O3就很容易生成熔化温度偏低的反应生成物。Al2O3的作用更大更明显,因而在影 响结圈的因素中,Al2O3。、FeO的存在和数量的多少是一个重要的方面。Al2O3、FeO除矿石本身存在的外 ,还原煤灰分的量的多少有很大的关系,与灰分的熔融温度有关。由此可看出,为了防止和避免回转窑结圈,还 原煤种的灰分熔点温度的选择是十分重要的。窑头使用燃煤的回转窑,煤的灰分熔点也是影响回转窑结圈的重要 因素。因而,煤种选择是否得当是工艺是否成功的先决条件。 个最活跃、最有效的因素。而操作温度又和煤的性能和用量以及二次风量的调控有关。除了选择合适的煤 种外,煤的用量以及煤的性能的稳定也是十分重要的因素。加煤量是否合适决定于给料设备和操作是否得 当,煤的性能的稳定性,主要决定于煤的加工准备。如煤粒是否均匀,粒是否符合要求,分是否稳定均衡 等。因而,对回转窑直接还原用煤必须进行严格的加工和混匀。 较好的耐火材料和适当采用外部冷却来降低窑衬温度。较低的窑衬温度也可抑制渗透和渣化作用。其二是 由于结圈首先是从窑衬的粘附开始的。一般讲窑衬表面的渣化和回转窑结瘤组分对窑衬的浸透是形成高粘附的根 本原因,因此,必须选择表面不易渣化和被料内组分浸透的耐火窑衬,实践证明焦油浸渍的镁砖和高氧化 铝的耐火材料对抗回转窑结圈具有良好的性能。 以下几个方面: 现象的影响很明显);回转窑不断的转动使物料受机械研磨而产生粉末。另外窑料本身负荷在窑中的轴向 分力和切线分力作用于料层,进一步使窑料受压,加强研磨和使窑壁更易粘附结瘤。 气量不足或喷量过多,煤粉细度偏高,会导致煤粉的不完全燃烧,窑内形成还原气氛,大量的CO使物料中 的Fe2O3还原成FeO,FeO与其它氧化物形成低共熔物,使液相过量形成,加快了结圈的形成速度。 。二次风主要用于供煤的焦炭粒子燃烧之用。一次风一般是总空气量25%~30%(单分道烧嘴)。一次风量 过低,会使火焰过长,液相出现早;一次风量过大,会使火焰过短,物料预烧不好,破坏了热工制度的稳 定,也形成结圈。 料磨损了,这样一来,也增加了结圈的可能性。此外,喂料的波动必然会引起窑内火焰的变化,从而破坏 了热工制度,造成结圈。 导致回转窑结圈的原因之一;煤粉较粗,200目筛余7%一9%,煤粉水份含量约为l%~2.5%,这就造成了煤粉 的不完全燃烧,形成还原气氛,导致回转窑结圈的产生。 河南巩义金立机械设备制造厂生产的回转窑快速清圈机解决了回转窑有害结圈一个世界性难题! !使用河南巩义金立机械设备制造厂生产的回转窑清圈机将告别传统的人工处理回转窑结圈办法,极大降 低人工入窑打窑结圈劳动强度和停窑降温人工入窑打窑圈又重新点火升温到开窑这个巨大能源浪费过程, 即降低人力.财才.燃料.投资.又提高了回转窑生产产能和运转率.每年可为企业节约资金数百万元.使用我 厂河南郑卅巩义市金立机械设备厂生产的回转窑除圈机保证能让您远离回转窑结圈的烦恼,告别回转窑病 态窑况运行期,使你厂回转窑长期处在良好的工作状态。增产、节能减排环保,彻底告别停窑冷窑人工入 窑打圈又重新点火升温开窑历吏。 我厂巩义市金立机械设备厂发明生产的回转窑清圈机将为人类作出重大贡献。已经成为国内回转窑设备企 业锻烧烧结生产产品生产线上最核心的技术装备之一受到全世界的广泛关注,并且被国际业界所肯定.金 立机械生产的回转窑清圈机 获国家“专利产品”;历年来多次获得国家各种荣誉证书,是对企业科技成 果的和产品质量的绝好肯定!
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